恒安泰重型機械(圖)_單梁起重機廠家_單梁起重機：

單梁起重機安全要求

  單梁起重機，被廣泛的運用，尤其是在冶金行業(yè)出產區(qū)，是運輸物料的首要設備，因而對它的安全也有很高的要求。

　單梁起重機淺顯是由起重小車、橋架運起色構、橋架金屬構造構成，起重小車又由起升機構、小車運起色構和小車架三局部構成。因為橋架和起升機構直接承當著起吊物品的分量，所以它們義務平安性的凹凸直接影響整個橋機的平安性。在設計橋架時要接納進步老一輩合理的辦法，還在起升機構也要接納多種的平安辦法。起升機構又由電機、減速器、制動安裝、卷筒安裝、鋼絲繩等構成，關于這些部件也要做一些預防辦法。

　 另一組電機能擔保義務的正常運轉，制動安裝，為了進步制動的有用性，主起升機構淺顯采用雙制動，也就是一臺電機裝備兩臺制動器；卷筒安裝，單梁起吊物經(jīng)由鋼絲繩直接環(huán)繞在卷筒上面的，所以物品的起落速度。

單梁起重機械潤滑保養(yǎng)

   起重機的一級保養(yǎng)時間間隔，按機械運轉作業(yè)時間確定，一般為1一2個月，但作業(yè)班次多的可按小時確定。一級保養(yǎng)內容除包括例保的全部內容外，還應包括以下內容。

   按照起重機潤滑表規(guī)定的一級保養(yǎng)或者時間為50小時的項目進行潤滑作業(yè)。如鋼絲繩、齒輪聯(lián)軸器、制動器各支點，限位器各轉軸、回轉大齒輪、轉盤、銷軸、托輥、卷筒軸、吊鉤滑輪軸承、轉向主銷、萬向節(jié)軸承，以及油底殼、噴油泵殼的機油如注作業(yè)。檢查噴油泵的泵油壓力，應達到15000—25000kP，檢查噴油時間、噴油量，其不均勻度不大干3—4%。

   檢查油水分離器和貯氣筒，放出積存在濾清器集水杯和貯氣筒中的積水。檢查起重機各傳動機構、走行機構的制動器及摩擦離臺器。要求制動、離合正常，調整間隙適當，對損壞了的都件或磨損嚴重的輪或襯瓦，要更換。如QYl2B型起重機走行機構制動器，制動踏板自由行程不大于25毫米，蹄片與制動鼓間的向隙為15～20mm。

   檢查起重機變幅限位器，保證動作靈敏可靠，在80度角時切斷氣路。停止變幅動作，否則應進行調整。檢查支腿焊縫及人字架焊縫，發(fā)現(xiàn)開焊，裂縫，應及時修復。

單梁起重機架設時需要注意的幾點及正確方法

  起重機作為各個場所搬運、起吊重物的主要設備得到廣泛應用，為大家施工帶來很多方便，但是在使用前需要先進行架設才能用，為方便大家正確架設，下面我們就以單梁起重機為例講下架設時需要注意的地方，及如何合理架設才能正常安全使用。

1、將桅桿設立在起重機主梁的中間，并略靠近較重主梁一側，使起吊的起重機不會傾斜，且將電葫蘆牢固地捆扎在主梁上同時起吊。

2、起吊時應保持穩(wěn)定上升，不能任意搖擺，為使人能控制，可在起重機兩端分別栓上繩索。

3、利用卷揚機和桅桿，將繩索穿入吊裝孔內起吊。

4、將起重機吊到適當高度，將操縱室用螺栓固定在連接架上和連接座上，然后按隨機附圖將連接座分別焊在主梁和橫梁上。

5、將起重機吊至超過軌道時，拉動繩索扭轉起重機，并逐步下落使起重機車輪槽對準軌道緩緩落下。 以上是單梁起重機架設時需要注意的幾點及正確方法，希望廣大用戶朋友在使用時能夠按照此方法架設，以提高起重機作業(yè)安全性。

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